齿条厂可量尺定做「金吉品」

楼主:金吉品  时间:2021-05-10 09:27:55
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齿条厂可量尺定做「金吉品」[金吉品9dbbdda]

齿条加工出现齿面出棱的原因和解决

齿条加工出现齿面出棱的原因:齿条加工造成出面出棱的原因很多,常见的有滚刀磨刀之后,出现了刀齿刀齿等分性差的现象。其次,滚刀轴向窜动幅度过大,以及滚刀径向跳动过大也会出现这种状况,还有就是滚刀太钝了。

齿条加工出现齿面出棱的解决办法:那么在齿条加工的时候,就要控制好滚刀刃磨的质量,当发现滚刀太钝的时候,要及时更换成新刀。还要检查滚刀的安装精度,并且在安装滚刀时不要用力敲击,以免影响其精度。为了保持滚刀的稳定性,齿条加工之前要将垫圈端面整理平整,同时调整螺母端面并且保证托架装上后没有间隙。另外,还要复查机床主轴的旋转精度,并调整滚刀主轴轴承。

一、齿条加工设备:滚齿机、数控机床、插齿机、车床、磨齿机、铣床、剃齿机、刨齿机、线切割等等。齿条产品精度要求越高,所采用的的加工设备要求也越高,购入成本要高很多。

二、齿条加工方法:范成(展成)加工和仿形加工法,有插齿、滚齿、磨齿、珩齿及剃齿等制造工艺。

1、范成(展成)加工:

齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”,齿轮滚刀可以“认为”是齿条,属于齿条类型刀具。加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面),是理想的渐开线,加工精度较高,常见的有,滚齿、插齿、剃齿(属于精加工)。

2、仿形加工:

齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下。

齿条制造工艺方法和控制措施

一次半精加工 齿条经过调质处理后回到3m×8m数控龙门铣床上进行半精加工。将工件平放到工作台上两次装夹加工。在找正过程中发现各齿条存在着向齿侧凹心的变形,变形量在3~5mm。

这主要是粗加工阶段齿形侧去较大的加工量所造成的。均匀考虑加工余量后,半精加工外廓和齿形,各面留5mm余量,转下序进行人工时效。

齿条厂家结构允许的前提下,模数m应该稍微选得大一点,对于有冲击载荷的开始传动比较重要。

大量的齿条加工,普通都由设备消费制造,或设计制造分度机构来处置加工难题,也有设计分度机构在铣床上加工的。但是假设数量少,也完好可以应用铣床上原有附件,立铣头、分度头号中止齿条加工的等等,方式多样。

1.适当的粘度:润滑油需要在齿轮的一定转速及温度下保持其适当的粘度,这样可以在齿轮的表面形成油膜,以达到润滑目的。

2.耐压性:对重载荷齿面,润滑油需要具有防止滑动时产生氧化,所以润滑油需要具有良好的耐氧化性能。

3.热氧化:因为高温及潮湿等原因,润滑油长期使用容易产生的氧化,所以润滑油需要具有良好的耐氧化性能。

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