新型耐热冶金复合管性价比高_天阳钢管

楼主:天阳钢管 时间:2020-09-21 17:13:05
脱水 打赏 看楼主 设置

字体:

边距:

背景:

还原:

铁(钢)基复合材料,是一种金属基复合材料。在金属基体中加入增加相,用以提高材料的强度,弹性模量,硬度,耐磨性,降低热膨胀系数,改善高温性能和抗疲劳性,是目前生产金属基复合材料的主要生产工艺方法。这些生产工艺方法可分为四大类1、液相工艺(包括液态金属颗料搅拌和熔体浸渗法);2、固相工艺(粉未冶金法);3、液固两相工艺(包括流变铸造法和喷射沉积法);4、原位粒予反应法。这些生产工艺方法在有色合金中已得到成功应用,但在铁(钢)基复合材料的应用中尚存在由于密度偏差大而造成的严重漂浮现象,颗粒增强相在基体中分布不均,生产成本高等问题。

     镍基合金的晶体结构主要为高温稳定之面心立方体(FCC)沃斯田铁结构,为了提高其耐热性质,添加了大量的合金元素,这些元素会形成各种二次相,提升了镍基合金之高温强度。二次相的种类包含各种形式之MC、M23C6、M6C、M7C3碳化物,主要分布在晶界,以及如γ'或γ''等结构上为整合性(Coherent)之有序(Ordering)介金属化合物。γ'与γ''相之其化学组成大致是Ni3(Al,Ti)或Ni3Nb,此类有序相在高温下非常稳定,经由它们的强化可得到优良的潜变破坏强度。典型镍基合金之微组织如图1:

    图1典型镍基合金之微组织

    随着合金化程度的提高,其显微组织的变化有如下趋势:γ'相数量逐渐增多,尺寸逐渐增大,并由球状变成立方体,同一合金中出现尺寸和形态不相同的γ'相。此外,在铸造合金中还出现在凝固过程中形成的γ+γ'共晶,晶界析出不连续的颗粒状碳化物并被γ'相薄膜所包围,这些微组织的变化改善了合金的性能。此外,现代镍基合金的化学成份十分复杂,合金的饱和度很高,因此要求对每个合金元素(尤其是主要强化元素)的含量严加控制,否则会在使用过程中容易析出其他有害的介金属相,如σ、Laves相等,将损害合金的强度和韧性。


镍基合金一般以Ni含量超过30wt%之合金称之,常见产品之Ni含量都超过50wt%,由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质,与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy),一般是应用在540℃以上的高温环境,并依其使用场合,选用不同合金设计,多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。

打赏

2 点赞

主帖获得的天涯分:0
举报 | | 楼主 | 埋红包