深孔粗镗头按需定制「巨泰机床」

楼主:巨泰机床  时间:2021-08-04 08:02:07
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深孔粗镗头按需定制「巨泰机床」[巨泰机床a665e59]

深孔加工刀具存在问题:内孔表面粗糙度值高。产生原因:

深孔粗镗头切削速度过高;切削液选择不合适;铰刀主偏角过大,铰切削刃口不在同一圆周上;铰孔余量太大;铰孔余量不均匀或太小,局部表面未铰到;铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利,表面粗糙;铰切削刃带过宽;深孔粗镗头铰孔时排屑不畅;铰刀过度磨损;铰刀碰伤,刃口留有毛刺或崩刃;1、存在问题:孔径增大,误差大(1)产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺。刃口有积屑瘤;由于材料关系,不适用于零度前角或负前角铰刀。

深孔粗镗头的维护保养

1.在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。德州巨泰打造的深孔加工刀具铰削、镗削是对已有孔进行精加工:的典型切削加工方法。2.良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。3.请确保磁座与工件之间的平整与清洁。4.钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固 。5.在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。6.对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而7.采用压缩空气帮助排屑。8.请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅 。

深孔粗镗头孔径缩小,产生原因:

铰刀外径尺寸设计值偏小;切削速度过低;进给量过大;铰刀主偏角过小;切削液选择不合适;刃磨时铰刀磨损部分未磨掉,弹性恢复使孔径缩小;铰钢件时,余量太大或铰刀不锋利,易产生弹性恢复,使孔径缩小以及内孔不圆,孔径不合格。

希望上述内容可以帮到大家,欢迎咨询巨泰,期待与您的合作,感谢您的阅读。

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