不锈钢反应釜,磁力反应釜在反应过程中,如果反应釜原料混合作用力一消失,固体物料便会沉淀到磁力反应釜底形成一不导热的物料层并出现下述现象:
固体反应物炭化,混合物颜色变深,炭化的物料浪费了,热能和时间浪费了,聚合反应不均匀,聚合物成分不均匀,由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
为了避免出现这些问题,可以分两步多次添加反应物料:
a) 先将液体反应物料加到磁力反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的熔点。
b) 在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解,避免发生沉淀。但是这种速度不可能保持,有时还会发生沉淀和结焦的现象。而且这样需要很长时间才能完成反应。
反应釜放料阀有上展式和下展式两种。下展式放料阀的阀门结构无较大区别,上展式则区别较大。上展式放料阀是参照美国和德国的相关标准制订,结构科学,密封可靠性高。特别是对有沉积的物料,可避免物料在下液口部位沉积、结块,形成流动死角和放料困难。由于阀头和阀杆在烧成时会变形,导致阀头和孔板的吻合性差,这样薄的包覆层根本无法保证阀头与孔板的紧密贴合,由于封不住,操作人员会使劲拧紧阀门,导致孔板的包覆层在很短的时间内开裂、裂离。获得高温的方法通常有水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。甚至有的新阀门还没有用就封不住。大部分用户没有对阀门密封性检验的意识和设备,如果阀门泄漏,加进反应罐的物料还没有反应就流入下游设备,严重影响产品质量。这种泄漏是内漏,发现不了,由于阀门泄漏造成的产品质量不合格还不易发现。
按磁力反应釜设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到 1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上,充分混合均匀成为深色胶料。在选择混合机时,这两种形式的产品应是合理的选择。
埋了 钻